Unsere Produktion

In unserer Fertigung setzen wir eine Vielzahl von Fertigungsverfahren ein, die es uns ermöglichen, die Anforderungen unserer Kunden an Konstruktion, Qualität und Funktionalität zu erfüllen. Zu unseren spanenden Fertigungsverfahren gehören Bohren, Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Drehen und Fräsen. Mit diesen Verfahren können wir präzise und maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen herstellen. Im Bereich der spanlosen Umformung sind wir in der Lage, Abkanten, Biegen, Rohrbiegen und Trennverfahren wie Schneiden, Stanzen, Lochen und Sägen durchzuführen. Unser Know-how in diesen Verfahren ermöglicht es uns, die Produktionseffizienz zu maximieren und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Im Bereich der thermischen Trennverfahren bieten wir verschiedene Schweißverfahren wie Schutzgasschweißen, Wolfram-Inertgasschweißen (WIG), Metall-Aktivgasschweißen (MAG) und andere Schmelzschweißverfahren an. Darüber hinaus bieten wir auch das Bolzenschweißen an. Um sicherzustellen, dass unsere Schweißnähte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, führen wir eine umfassende Nachbehandlung durch, einschließlich mechanischer und chemischer Nachbehandlung. Auch in der mechanischen Oberflächenbehandlung sind wir erfahren und bieten eine breite Palette an Verfahren wie Glasperlstrahlen, Putzschleifen, Vorschleifen, Feinschleifen, Bürsten, Polieren, Hochglanzpolieren und vieles mehr. Im Bereich der chemischen Oberflächenbehandlung bieten wir Beizen und Passivieren, Elektropolieren und Lackieren an. Wir stellen sicher, dass unsere Prozesse den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und wir stets eine hohe Kundenzufriedenheit erreichen.

Spanende Formgebung

Bohren

Tieflochbohren

Gewindeschneiden

Drehen

Fräsen

Spanlose Umformung

Abkanten

Biegen

Rohrbiegen

Trennverfahren

Schneiden

Stanzen

Lochen

Sägen

Thermische Trennverfahren

Schweißen

Schutzgasschweißen

Wolfram- Inertgas-Schweißen (WIG)

Metall-Aktivgas-Schweißen (MAG)

Sonstige Schmelzschweißverfahren

Bolzenschweißen

Nachbehandlung von Schweißnähten

Mechanische Nachbehandlung

Chemische Nachbehandlung

Mechanische Oberflächen-behandlung

Glasperlstrahlen

Putzschleifen

Vorschleifen

Fertigschleifen

Feinschleifen

Bürsten

Polieren

Hochglanzpolieren

Chemische Oberflächen-behandlung

Beizen und Passivieren

Elektropolieren

Lackieren

Chemische Oberflächen-behandlung

Beizen und Passivieren

Elektropolieren

Lackieren

Maschinenpark

Laser

CNC Laserschneidanlage

Trumpf TruLaser 1060 Fiber

6 000 x 2 500 mm

6 000 W

Edelstahl bis 25 mm

Plasma

CNC Plasmaschneidanlage

Komatsu G9120-II

8 000 x 2 000 mm

weitere Zuschnittmöglichkeiten

Autogen (Kooperation)

Bandsägen

Handplasma

Schlagschere

Wasserstrahlschneiden (Kooperation)

Rohrlaserschneiden (Kooperation)

Abkanten

CNC Abkantpressen

Trumpf Trubend 3120

3 000 mm

120 Tonnen

Haco ERM 70500

7 000 mm

500 Tonnen

Fräsen

CNC Bettfräsmaschinen

MTE KT4200

4 000 x 2 000 x 1 400 mm

maximale Stücklast 13 000 kg

MTE BF4200

4 000 x 1 500 x 1 000 mm

maximale Stücklast 12 000 kg

Soraluce TE400

4 000 x 1 200 x 1 000 mm

maximale Stücklast 12 000 kg

Mikron VC750

750 x 600 x 600 mm

maximale Stücklast 550 kg

Schweißen

Lichtbogenhandschweißen 111

Metall-Aktivgasscheißen 135

Wolfram-Inertgasschweißen 141

Gasschmelzschweißen 311

Laserschweißen

Normalstahl

Edelstahl

Duplex

Super Duplex

Aluminium

Mischverbindungen

1,4 – 44 mm Wandstärke

Zerstörungsfreie Prüfungen (Kooperation)

Drehen

CNC Drehbank

Böhringer VDF DUS 560

4000 mm

Durchmesser bis 320 mm

Voest DA300

2 300 mm

Durchmesser bis 260 mm

Öffnung bis 60 mm

Tieflochbohren

CNC Tieflochbohrmaschine

Horizont B3N6000

Bis 6 000 mm

Durchmesser je nach Anforderung

Einrollen

Oberflächenbehandlung

Glasperlenstrahlanlage

4 000 x 15 000 x 4 000 mm

200 – 300 µ

Beizanlage

4 000 x 15 000 x 4 000 mm

Beschichtung

Lackieren (Kooperation)

Pulverbeschichten (Kooperation)

Verzinken (Kooperation)

Elektropolieren (Kooperation)

Phosphatieren (Kooperation)